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          福建涂裝設備介紹---烘干室

          來源:www.wzhaihong.com 發布時間:2017年11月02日
          建立福建涂裝生產線:首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃,然后才能進行福建涂裝非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎,正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括:工件表面涂層質量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。
          1、涂裝的目的:
          通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用
          1.1涂裝要素
          涂裝工程的關鍵是:涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。
          被涂裝材料的質量是獲得優質涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能,獲得優質涂層,降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和最佳經濟效益的重要條件。
          2、涂裝主要設備
          涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
          2.1涂裝表面預處理設備
          2.1.1預處理的目的:
          去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
          2.1.2預處理設備主要分為物理式、化學式。
          物理式:
          ①除去附著于鋼板表面的雜質,用稀釋劑除去油脂等污垢。
          ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。
          ③在鋼板預處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈,然后用真空吸塵器或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
          化學式:
          浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相結合式。
          主要由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。
          油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
          福建涂裝設備:涂裝設備-烘干室為例子
          烘干室按烘干室溫度來分,可分為低溫烘干室(≤90℃)、中溫烘干室(90℃~140℃)、高溫烘干室(≥140℃)。
          按加熱熱源來分,烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源,選用何種加熱能源,需根據當地的能源供應情況來綜合考慮。
          按結構形式來分,可分為箱式結構、平面通過式結構、橋式通過式結構等,選擇何種結構主要根據工件的類型及輸送方式來確定。
          按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式,目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。
          福建涂裝設備:選擇烘干室主要考慮的因素:
          1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。
          2、工件的材質、尺寸大小、重量、要求的生產能力。
          3、當地的能源供給情況,以及能源的價格,烘干室高能耗設備,選擇合適的加熱能源可以做到有效節約生產成本。
          4、漆膜的質量要求,包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的最佳固化曲線圖等。
          以上就是“福建涂裝設備介紹”的具體內容,更多精彩內容請關注我們。

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